Расцветки

Технические характеристики

Алюминиевые профили для шкафов-купе используются для создания жесткого силового каркаса системы выдвижения и непосредственно раздвижных дверей. Название «Шкаф-купе» происходит от главной «определяющей» части  - раздвижной двери, перемещающейся на специальных направляющих, подобно двери в купе вагона. Основным элементом в системе таких шкафов являются сами двери, представляющие собой раму из вертикальных и горизонтальных профилей, а так же её заполнение.
Профили, применяемые в шкафах – купе, отвечают за прочность и жесткость створок и исполняются, как правило, из двух основных материалов: стали и алюминия. Свойства алюминия, как очень лёгкого и, в то же время, прочного металла  позволяют ему играть  исключительно важную роль в производстве мебельной фурнитуры.
Преимущества алюминиевого профиля перед стальным очевидны:
1. Алюминиевый профиль, за счёт малого веса, не вызывает деформации полотна в случае большой высоты двери и фасада шкафа.
2. Небольшая масса подобных конструкций позволяет обходиться без усиленных механизмов открывания двери. Мягкость хода полотна и привлекательный внешний вид конструкции достигается,  так же, путём применения роликов облегчённого типа на основе подшипников.
Виды покрытия (декорации) алюминиевого профиля для шкафов-купе:
«Анодирование» (серебро, золото, шампань, бронза)
Наиболее надежным способом защиты алюминия и его сплавов от коррозии является анодирование. В сравнении с другими способами покрытий при анодировании исключается проблема под пленочной коррозии и отслоения покрытия. Помимо защитных свойств, алюминиевые изделия, прошедшие анодирование, приобретают отличные декоративные качества.
В последние годы в мире наблюдается повышенный интерес к изделиям и конструкциям из анодированного алюминиевого профиля. Благодаря своим свойствам и привлекательному внешнему виду, анодированный алюминиевый профиль нашел широкое применение как в различных интерьерных решениях, так и в строительно-архитектурных конструкциях. Стандартный технологический процесс состоит из следующих основных операций:
- обезжиривание;
- травление;
- осветление;
- анодирование;
- уплотнение.
В рамках технологического процесса, производится предварительная механическая обработка алюминиевого профиля, которая позволяет значительно сгладить характерные дефекты прессования (полосы, риски, царапины и т.п.) и получить максимально однородную матовую поверхность.
Поверхность готового алюминиевого профиля может быть обработана потоком дроби при этом поверхность становится более матовой и однородной. При обработке в ванне обезжиривания устраняются масла, жиры и поверхностные загрязнения алюминиевого профиля. При обработке в ванне травления с поверхности профиля удаляется образовывающийся под естественным воздействием окружающей среды оксид алюминия, стравливаются небольшие потертости, очаги начальной стадии коррозии, в результате чего происходит оптическое выравнивание поверхности. После травления все поверхностные шламы снимаются в ванне осветления, и поверхность готова к анодированию. Далее под воздействием электрического тока происходит выращивание регулярной анодной пленки толщиной 15-20 мкм. При этом пленка растет не только на поверхности, но и внутрь. Именно за счет этого достигается прочность покрытия и коррозионная защита поверхности.  Выращенная анодная пленка имеет пористую структуру. Проходя через ванну уплотнения, наполненную горячей водой, поры закрываются, и пленка становится твердой.
Если необходимо создать цветную анодную пленку, то перед ванной уплотнения профиль проходит через ванну окрашивания, где пористая анодная пленка приобретает цвет.
«Ламинация» ((береза, бук, ольха, дуб, дуб 123, дуб феррара светлый (дуб дымчатый), махагон, римини, венге, венге темный, вишня, серебряный шелк, золотой шелк, венге античный глянец, золото капо ди монте))
Современный дизайн помещений требователен даже к самым незначительным деталям интерьера. Ламинация алюминиевого профиля точно воспроизводит оттенок и структуру дерева, и позволяет придать алюминиевому профилю настолько натуралистичный вид, что можно не сразу отличить, деревянный перед Вами профиль или ламинированный. Ламинация профиля заключается в нанесении на его поверхность декоративной высокопрочной пленки с использованием специальных клеев и ламинирующих машин.
Внешняя сторона пленки имеет высокую стойкость к различным механическим повреждениям, влажности и перепадам температур от -80 до 130 градусов, также она стойка к солнечному свету, благодаря  чему ламинированный алюминиевый профиль надолго сохраняет свой первоначальный вид. Помимо имитации цвета и фактуры деревянной поверхности, пленки бывают самых разных цветов, с разнообразным тиснением или без такового.
Процесс  ламинирования заключается в следующем:  Клей-расплав в брикетах разогревается в специальном экструдере-плавильнике и через нагревательный шланг подается в плоскощелевую головку, которая автоматически прижимается к пленке и наносит расплавленный клей.Перед нанесением клея осуществляются подготовительная обработка поверхности профиля (на нее наносится праймер) и каширование поверхности профиля пленкой с  помощью прижимных роликов.
Ламинирование не только позволяет решать различные задачи по декорированию, но и во много раз повышает эксплуатационные качества профиля: его поверхность покрывается прочной пленкой, наружная сторона которой отличается высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, а также к ультрафиолетовым лучам, и надолго сохраняет яркость расцветки
«Термоперевод» (Серебро де купаж, Золото де купаж, Венге глянец):
Древесные цвета имитируют структуру ценных пород  дерева и изготавливаются по технологии «термоперевод».
Древесное покрытие «Термоперевод» состоит из трех слоев:
1. Анодирующий слой — основа;
2. Покрытие, повторяющее цвет и текстуру дерева, выполненное по технологии термического перевода;
3. Катафорезное покрытие, которое  содержит частицы эпоксидного водорастворимого лака и повышает защитно-декоративные свойства профиля.
Основные преимущества профиля для шкафов-купе с древесным катафорезным (глянцевым) покрытием:
Прочность и долговечность покрытия. Древесное покрытие характеризуется повышенной жесткостью и сцеплением с поверхностью, такое покрытие не царапается и не отслаивается;
Все видимые элементы системы могут быть выполнены в одной цветовой гамме благодаря тому, что повышенная жесткость покрытия позволяет наносить ее на все профили системы, включая и нижние треки, поверхность которых обычно подвержена наибольшему трению и нагрузке.